इसके अतिरिक्त, uneven stretching of the plate in the transverse direction during rolling can lead to distortion and affect flatness if there is uneven temperature distribution in the transverse direction during subsequent processes.Quick Quoteएज वेव्सएल्यूमीनियम प्लेटों में एज वेवनेस प्लेट के किनारों के साथ समग्र असमानता या वेवनेस को संदर्भित करता है। प्लेट के किनारों में बार-बार तरंगें दिखाई देती हैं, जो उपयोगिता को प्रभावित करती हैं।रोलिंग के दौरान, किनारे मध्य भाग की तुलना में अधिक खिंचाव करते हैं।
इन मुद्दों को सुधार के माध्यम से संबोधित करना जैसे कि शीतलन को बढ़ाना, प्रारंभिक रोलर मुकुट को समायोजित करना, और रोलर विचलन को बढ़ाना प्रभावी रूप से किनारे की तरंगों को कम कर सकता है।
रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, मध्य भाग किनारों से अधिक खिंचाव करता है।
रोलर मुकुट में संशोधन, शीतलन में वृद्धि और रोलर विचलन को कम करने के माध्यम से इन मुद्दों को संबोधित करने से केंद्रीय तरंगों को प्रभावी ढंग से बदला जा सकता है।
कमरे के तापमान पर मानक यांत्रिक गुणों से अधिक होने से असंतोषजनक यांत्रिक गुण और अपशिष्ट प्रकट होता है। बैंगट की रासायनिक संरचना तकनीकी मानकों को पूरा नहीं करती है,और गर्मी उपचार प्रक्रिया सही ढंग से निष्पादित नहीं किया गया थागर्मी उपचार उपकरण, प्रयोगशाला की गर्मी उपचार प्रक्रिया या परीक्षण विधियों के साथ समस्याएं हैं, और नमूना विनिर्देश और सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
अति ताप
जब कास्टिंग ब्लॉक या एल्यूमीनियम प्लेट गर्मी उपचार के दौरान एक तापमान तक पहुंचती है जो कम पिघलने बिंदु घटकों के eutectic तापमान के बराबर या उससे अधिक है,यह स्थानीय अनाज को मोटा करने का कारण बन सकता हैदाने के अंदर तरल अवस्था के गोलियों का गठन और दाने की सीमाओं पर त्रिकोणीय आकार की उपस्थिति।
यह घटना अनाज से अनाज में बंधन को बाधित करती है, जिससे समग्र प्रदर्शन में कमी आती है और ऐसी सामग्रियों को पूर्ण स्क्रैप या अपशिष्ट माना जाता है।
भट्ठी के विभिन्न क्षेत्रों में असमान तापमान, हीट ट्रीटमेंट उपकरण या उपकरणों की खराबी, अनुचित हीटिंग या हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं या अपर्याप्त निष्पादन,और अनुचित लोडिंग प्लेसमेंट भी इस मुद्दे में योगदान करने वाले कारक हैं. कास्टिंग समावेशन एक अन्य संभावित कारण है. ये ब्लॉक के आकार के धातु या गैर धातु पदार्थों एल्यूमीनियम प्लेट के केंद्र में, इसकी पूरी मोटाई को कवर,और प्लेट की समग्र संरचना को बाधितइसे इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है कि "कास्टिंग के दौरान धातु या गैर धातु पदार्थों के शामिल होने से रोलिंग के बाद इस संरचनात्मक दोष का परिणाम हुआ।
महत्वपूर्ण बड़े आदेशों के लिए, परीक्षण उद्देश्यों के लिए एल्यूमीनियम प्लेट आपूर्तिकर्ता से अग्रिम में नमूने मांगें।
कृपया गुणवत्ता के जोखिमों को कम करने के लिए अनुबंध में गुणवत्ता मानकों और समस्या-समाधान समाधानों को परिभाषित करें। आप उत्पादन के बाद कारखाने में माल का निरीक्षण भी कर सकते हैं।कारखाना आपकी सुविधा के अनुसार निरीक्षण के लिए उपलब्ध है.
यदि प्राप्ति के समय समस्याएं पाई जाती हैं, तो कृपया गुणवत्ता प्रमाण पत्र और अनुबंध की शर्तों की जांच करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि क्या आप एल्यूमीनियम प्लेट आपूर्तिकर्ता को जिम्मेदार ठहरा सकते हैं।आप यह भी अनुरोध कर सकते हैं कि आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता के मुद्दों के लिए जिम्मेदारी लेदोषपूर्ण क्षेत्रों का निरीक्षण करें और आकलन करें कि क्या कटौती या पैचिंग जैसे तरीकों से बचाव और मरम्मत संभव है।यदि दोष क्षेत्र व्यापक है और मरम्मत नहीं की जा सकती हैयदि दोषपूर्ण क्षेत्रों से बचते हुए महत्वपूर्ण भागों का निर्माण किया जा सकता है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए विभिन्न प्रसंस्करण विधियों का अन्वेषण करें। यदि पुनः उपयोग संभव नहीं है,सामग्री को स्क्रैप के रूप में स्क्रैप धातु की कीमतों पर बेचने पर विचार करें.
एल्यूमीनियम प्लेट आपूर्तिकर्ता के भविष्य के चयन को सूचित करने के लिए सभी गुणवत्ता मुद्दों का व्यापक रिकॉर्ड बनाए रखें।
