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कंपनी की खबर घरेलू उपकरण शीट प्रसंस्करण और कोटिंग प्रक्रिया का परिचय

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चीन Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd. प्रमाणपत्र
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घरेलू उपकरण शीट प्रसंस्करण और कोटिंग प्रक्रिया का परिचय
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर घरेलू उपकरण शीट प्रसंस्करण और कोटिंग प्रक्रिया का परिचय

कलर-कोटेड शीट्स को छोड़कर, घरेलू उपकरणों के सभी बाहरी कवरिंग पार्ट्स को तैयार उत्पादों में बनाने से पहले पेंट करने की आवश्यकता होती है, ताकि घरेलू उपकरणों में स्टील के पुर्जों की सेवा जीवन और सजावटी गुणों में सुधार हो सके।

 

घरेलू उपकरणों में इस्पात भागों की सेवा जीवन में सुधार

संक्षारक मीडिया (O2, H2O, CI, आदि हवा में) के संपर्क और प्रवेश के कारण सभी स्टील के पुर्जे जंग खा जाते हैं और हवा में सड़ जाते हैं, जब तक कि वे अपनी मूल यांत्रिक शक्ति को खो नहीं देते।जंग की घटना में देरी करने के लिए, सबसे आम तरीका स्टील के हिस्सों की सतह पर एक कार्बनिक कोटिंग लागू करना है ताकि स्टील के हिस्सों को संक्षारक माध्यम से अलग किया जा सके और शारीरिक सुरक्षा में भूमिका निभाई जा सके।

 

सजावटी

कार्बनिक कोटिंग के आवेदन के माध्यम से, स्टील प्लेट की ठंड और नीरस उपस्थिति को पूरी तरह से बदला जा सकता है।कार्बनिक कोटिंग सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील प्लेट को विभिन्न रंगों और बनावटों के साथ समाप्त कर सकती है।

 

घरेलू उपकरण शीट प्रसंस्करण प्रक्रिया

घरेलू उपकरण इस्पात भागों की पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रिया इस प्रकार है:

 

कतरनी - मुद्रांकन - कम करना - धोना - सतह की कंडीशनिंग - फॉस्फेटिंग - रिंसिंग - निष्क्रियता (सीलिंग) - सुखाने - पाउडर कोटिंग - बेकिंग और इलाज

 

घटती प्रक्रिया

 

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली दो प्रक्रियाएँ होती हैं: क्षारीय जल-आधारित घटाना और कार्बनिक विलायक घटाना।

क्षारीय जल एजेंट घटाना: क्षारीय रासायनिक degreasing एजेंट सतह पर एंटी-जंग तेल फिल्म के संपर्क में है

स्टील प्लेट की छिड़काव, ब्रशिंग, डुबकी, इलेक्ट्रोलिसिस इत्यादि द्वारा और हटाने के लिए एक भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रिया है

स्टील प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विरोधी जंग तेल फिल्म और कार्बन अवशेष adsorbed।, लौह चूर्ण और अन्य

विदेशी वस्तुओं को हटा दिया जाता है।

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले क्षारीय घटते एजेंट क्षार धातु के लवण जैसे NaOH, Na2CO3, Na3PO4 को घोलकर बनाए जाते हैं।

और अन्य यौगिक सर्फैक्टेंट पानी में अनुपात में;और कार्बनिक फिल्म का क्षार प्रतिरोध, Degreaser की क्षारीयता

मध्यम रूप से कम किया जाना चाहिए।काम करते समय, तेल दूध की तरह मिश्रण-पायस में प्रवेश, घुसपैठ के माध्यम से पायसीकृत होता है,

तेल फिल्म का पायसीकरण और फैलाव, और कार्बन पाउडर और लौह पाउडर जैसी अशुद्धियों को लपेटता है, और स्टील प्लेट को छोड़ देता है और

Degreasing और सफाई प्राप्त करने के लिए Degreasing समाधान में प्रवेश करता है।

ऑर्गेनिक सॉल्वेंट डिग्रेजिंग: ऑयली मेटल वर्कपीस को धातु की सतह से तेल फिल्म को हटाने के लिए ट्राइक्लोरोइथेन, ट्राइक्लोरोइथिलीन, आदि की भाप में रखा जाता है।कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ जंग निवारक तेल को भंग और पतला करके, उच्च चिपचिपाहट वाले तेल को बहुत कम चिपचिपाहट तक कम कर दिया जाता है, ताकि तेल और धातु की सतह को ढीला कर दिया जाए, और फिर इसके चारों ओर विलायक द्वारा धो दिया जाए।विघटन प्रभाव को मजबूत करने के लिए, अल्ट्रासोनिक सफाई अक्सर पूरक होती है।जब इलेक्ट्रो-जस्ती/हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड फिंगरप्रिंट-रेसिस्टेंट स्टील प्लेट की सतह पर थोड़ा सा दाग लग जाता है, तो इसे शुद्धिकरण और सफाई के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इथेनॉल या प्रोपेनॉल में डुबोए गए एक साफ मुलायम कपड़े से पोंछा जा सकता है।

 

फॉस्फेटिंग प्रक्रिया और मूल सिद्धांत

फॉस्फेटिंग उपचार धातु को एक फॉस्फेटिंग समाधान में रखना है, और एक घने रासायनिक रूपांतरण फिल्म डायहाइड्रोजन फॉस्फेट की प्रतिक्रिया के माध्यम से सतह पर बनाई जाती है और फॉस्फेटिंग समाधान में धातु कार्बनिक कोटिंग्स के छिड़काव के लिए एक रासायनिक प्रीट्रीटमेंट के रूप में होती है।उपचार विधि आमतौर पर छिड़काव या डुबकी है।

घरेलू उपकरणों का फॉस्फेटिंग मुख्य रूप से छद्म-रूपांतरण प्रकार फॉस्फेटिंग पर आधारित होता है, और बहुत कम मात्रा में रूपांतरण प्रकार फॉस्फेटिंग का उपयोग किया जाता है (केवल कोल्ड-रोल्ड शीट्स के लिए लागू)।पूर्व में अच्छा आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जबकि बाद वाले में बेहतर प्रक्रियात्मकता और कम प्रसंस्करण समय होता है, और यह फास्ट असेंबली लाइनों के लिए उपयुक्त होता है।

फॉस्फेट धातु की सतह की गतिविधि को न्यूनतम में परिवर्तित कर सकता है, और बाद की जंग प्रतिक्रिया को न्यूनतम तक कम कर सकता है।

फॉस्फेटिंग फिल्में धातु को एक "रफ सरफेस" प्रदान कर सकती हैं, पेंट या अन्य ऑर्गेनिक फिल्मों को एक अच्छा बाइट प्रदान करती हैं और उनके आसंजन को बढ़ाती हैं।फॉस्फाइड फिल्म के इक्विपोटेंशियल और इंसुलेटिंग गुण कार्बनिक कोटिंग के अंडर-फिल्म जंग प्रसार को रोकते हैं।

कोटिंग के बाद जस्ता परत के बलिदान एनोड संरक्षण के कारण जस्ती स्टील शीट में अच्छा विरोधी छिद्रण जंग प्रदर्शन होता है।कोल्ड-रोल्ड शीट फॉस्फेटिंग फिल्म में Fe सामग्री के कारण उत्कृष्ट क्षार प्रतिरोध के साथ Me2Fe (PO4) 2 · 4H2O क्रिस्टल बना सकती है।इस प्रकार फिल्म के तहत जंग के प्रसार को रोकने में एक फायदा है।

 

सामान्य छिड़काव प्रक्रियाएं और बुनियादी सिद्धांत

घरेलू उपकरण निर्माण में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली छिड़काव प्रक्रिया इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग है।इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग विधि उच्च-वोल्टेज विद्युत क्षेत्र के प्रेरण प्रभाव का उपयोग करती है, ताकि पाउडर कोटिंग और लेपित होने वाली वस्तु क्रमशः विपरीत चार्ज के साथ प्रेरित और चार्ज हो, और पाउडर कोटिंग को ऑब्जेक्ट को लेपित करने के लिए अवशोषित किया जाता है, और फिर लेपित होने वाली वस्तु को सुखाने के लिए बेकिंग ओवन में रखा जाता है।बेक्ड लेवलिंग फिल्म।थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग्स को केवल पिघलाने और समतल करने की आवश्यकता होती है, जबकि थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग्स को समतल करने के बाद एक फिल्म बनाने के लिए क्रॉस-लिंक्ड और ठीक होने की आवश्यकता होती है।

 

 

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग के लाभ

लेपित वस्तु की सतह को सीधे स्प्रे किया जा सकता है;यह 50-150 m की मोटाई के साथ कोटिंग फिल्म के लिए उपयुक्त है, कोटिंग फिल्म की मोटाई एक समान है, और इसे शिथिल करना आसान नहीं है;इसमें लेपित वस्तु के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है और पाइपलाइन की आंतरिक और बाहरी दीवारों सहित लेपित वस्तु के विभिन्न आकारों और आकारों के साथ छिड़काव किया जा सकता है;विभिन्न पाउडर कोटिंग्स के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता, स्पिल्ड पाउडर कोटिंग्स को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, और कोटिंग्स की उपयोग दर अधिक है।

 
पब समय : 2022-05-06 14:55:22 >> समाचार सूची
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